تستطيع معدات معالجة نفايات الإطارات فصل وإعادة تدوير المطاط والأسلاك الفولاذية والألياف بالكامل، وهي مناسبة لإعادة تدوير منتجات المطاط والأسلاك الفولاذية للإطارات وغيرها من المجالات. النظام مزود بأجهزة إزالة الغبار والتبريد المائي وغيرها، ويستخدم نظام التحكم المنطقي القابل للبرمجة (PLC) لضمان التشغيل التلقائي، مع استهلاك منخفض للطاقة وخصائص خالية من التلوث. يشغل خط الإنتاج بأكمله مساحة صغيرة وتكاليف صيانة منخفضة.
عملية العمل:

لدينا نوعان من سحّابات الأسلاك: ساحب مفرد وساحب مزدوج. يتم استخدامها لسحب سلك الأنبوب الداخلي للإطار بالكامل في وقت واحد، بحيث يمكن تسطيح الإطار بسهولة أو قطعه لاحقًا.
سمات:
1. تتضمن المعدات لوحة قاعدة متكاملة، مما يوفر كفاءة رائدة في الصناعة في استخراج الأسلاك.
2. يعتمد نظام النقل الميكانيكي الخاص به على تكوين قرص دوار لخطافات السحب، مما يقلل بشكل كبير من متطلبات مساحة الأرضية.
3. تتضمن الحماية القياسية انقطاع الدائرة التلقائي وأقفاص الأمان المتوافقة مع معايير السلامة والصحة المهنية.

تقوم آلة تقطيع الإطارات بمعالجة الإطارات الشعاعية ذات الحزام الفولاذي بكفاءة وتحويلها إلى كتل مطاطية مقاس 50×50 مم مع توفير إمكانية استيعاب هيكل النفايات المقوى بالفولاذ.
سمات:
مكونات القاطع مصنوعة من سبيكة الكروم والفاناديوم المعالجة حرارياً (HRC 58-62)، والتي تتميز بمقاومة ممتازة للتآكل وعمر خدمة طويل. يحل هذا النظام مشاكل سهولة تآكل الشفرات وتلفها، وصعوبة استبدال المكونات المعقدة، وتكاليف الصيانة الباهظة. وبالمقارنة مع أنظمة التكسير التقليدية، يُقلل هذا النظام بشكل كبير من جهد العمال.

تقوم آلة فصل الأسلاك بمعالجة كتل المطاط المشتقة من الإطارات وتحويلها إلى حبيبات تتراوح من 10 إلى 15 ملم.
سمات:
1. تأثير فصل جيد: يمكنه فصل الأسلاك الفولاذية والمطاط في الإطارات المهملة بكفاءة، ويمكن أن يصل معدل الفصل إلى حوالي 99%.
2. قدرة معالجة كبيرة: يمكنها العمل بشكل مستمر ومستقر، مع حجم معالجة كبير، ويمكنها تلبية احتياجات معالجة إطارات النفايات على نطاق واسع.
3. استبدال مريح للأداة: يمكن تفكيك الأدوات وتثبيتها بشكل مستقل، ويمكن تفكيكها بسرعة في وقت قصير، مما يحسن استمرارية الإنتاج.